凹印刀线发生的缘故原由、防备办法和处置步伐

在凹版印刷消费历程中，刀线（较细的刀线也称为刀丝)题目不停困扰着操纵职员.现从以下几方面复杂论述刀线发生的缘故原由、防备办法和处置步伐.盼望能为凹印操纵职员及办理职员提供一些协助。
一、凹印工艺
凹印机长都有如许的困感:为办理凹印刀线.做了许多防备步伐.刀线题目仍屡禁不止。实在刀线与凹印工艺自己困有的缺陷有关，次要体现在以下两方面。
1.因工艺特点.印刷历程中油墨、刮墨刀和印版之间总会有摩擦.随着印版在墨槽内运转工夫的推移.印版、刮墨刀会有墨损.由于多方面缘故原由.油墨中也会渐渐收集大的颗粒.油墨颗粒在刀口被阻档.就会有陈迹带到印版上，进而转移到承印物上构成刀线.
2.凹印的油墨途径(刮墨点到转印点的间隔)较短.油墨的流平性报本不克不及补偿刀口上的缺陷，也会发生刀线。既然凹印工艺的“短墨路”不克不及基本办理，那么处置好油墨便是办理刀线的关健。其无效步伐是增长油墨的消融性和流平性.但现在还没有能完全满意这种要求的油墨。
在实践操纵中.控制刀线的一切步伐，也只能增加刀线呈现的频率和数目.但不克不及完全根绝。刀线是凹版印刷难以彻底扫除的质量妨碍之一，以是凹印机长手中的竹签还不克不及彻底抛弃.用竹签处置杂质性刀线照旧很无效的。
二、印版
一样平常状况下，印版最里层为较厚的铸铁层.再往外为镀铜层，分色后的图案电雕在版辊的镀铜面上。为加强版辊的耐磨和耐腐化性，要再镀一层金属铬.铬层硬度一样平常在750---1000HV.有特别要求的会在1000HV以上，国际凹印界一样平常以为到达800HV即可.因印版引发刀线的缘故原由分为以下几种。
1.按制版的工艺要求.镀铬后要颠末抛光处置.若抛光处置不充实.铬尼外表粗，上机利用时就会呈现刀线。
2.为满意图案设计的要求.版面上有的部位网点过深，棱角处硬度就较大.很容易把刮墨刀弄有缺口，如许印刷时也会呈现刀线.
3.网点的疏密及深浅过渡、网点的圆清光亮度不良等.都市发生刀线。
4.利用历程中.印版与刮墨刀之间磨损后也会发生刀线。
因而，在制版工艺中抛光处置要充实，到达外表光亮。在印前预备历程中对新版尤其要器重研磨.一样平常用1000号砂纸对版面全方位研磨。要求把网点周边的毛刺磨平.没有网点的地方尽大概磨出极细徽的交织网纹.印版磨损严峻的肯定要返修。