凹版油墨粘度最好到达几多才符合？

在塑料凹版印刷中，怎样操控油墨印刷粘度是个非常关键的题目。分外是在高速轮转凹版印刷中，油墨印刷粘度操控能否适当，间接与颜料的搬运、脏版、印品光芒亮度、颜料粘接壮实度、静电等绝大少数质量题目干系极大，影响着印品的制品率以及事情功率。

影响油墨粘度的要素

影响粘性的要素有弹性辊的直径、硬度以及弹性模量、辊的性子、辊的转速、辊的温度、情况温湿度、试样温度、墨膜厚度、油墨或毗连料等对弹性辊的影响、洗濯历程中弹性辊的情况、被测试样的性子等。

影响粘度的要素有粘度与其温度、组分粒子的浓度，粒径等亲密相干，与湿度和睦压的干系不大，差别丈量措施的丈量精度及丈量单元是差别的，不克不及互相换算。

从上述四点我们可以看出，油墨印刷粘度和粘性有很大区别，但两者仍有联结。主要体现在粘度是权衡流体粘性大小的物理量，流体的动力粘度是由流体本身固有的物感性质所决定的量，其值是流体粘性大小的一种间接权衡，也是流体在活动中抵挡剪切变形才干强弱的一种权衡。在相反的情况条件下，粘度大表现粘性大，反之亦然。



油墨

高速轮转凹印中怎样去操控油墨印刷粘度？

油墨由无机溶剂、毗连料、颜料、添加剂、助料等构成。当这些质料已定，加工水平、措施以及各身分构成已定，颜料搬运的优劣主要就跟油墨的印刷粘度有关。理论证明油墨印刷粘度有肯定范围（11～24S，运用察恩粘度杯3号），油墨印刷粘度越大，颜料搬运的结果就越差。由于溶剂的作用是消融树脂或添加剂及助剂等，赐与其活动性，使颜料复杂疏散。当油墨印刷粘渡过大时，整个油墨体系就处于过分饱和情况，颜料等物质活动性就差，不克不及匀称疏散，而是成团出现，复杂聚集在一同，如许颜料就不克不及顺畅地收支网眼。油墨印刷粘度太大时，颜料以致基本就不克不及进中计眼内，就更谈不上搬运了。这便是一样平常所称的堵版征象。因此，我们只需让树脂、颜料等与无机溶剂所构成的胶体系统不是处于过分饱和情况，而是饱和情况或非饱和情况，让颜料等物质能很好地疏散在其间，构成匀称精致的胶体系统，如许颜料收支网眼就顺畅了，题目就可处置。有些油墨厂家发起油墨印刷粘度在15～18S（察恩粘度杯3号）之间。但在理论中，分外是在高速凹印机中（印速在100～260m/min），为了包管精良的搬运结果，而又能临时印刷，进步功率，油墨印刷粘度一样平常在11～15S（察恩粘度杯3号）之间寻觅其抱负情况点。

在塑料凹版印刷中，还常常出现脏版题目。其征象为滚筒的非印刷面也会沾上朦昏黄胧的一层树脂（树脂中夹藏颜料），并转印给承印物，使承印物出现片状污脏，或体现为线状污脏。脏版征象的本源除了与刮刀的软硬度、刮刀压力、刮刀的打仗视点、版筒的质量等有关外，主要还与油墨的印刷粘度有关。正如下面所述，印刷粘度太大时，树脂颜料等物质活动性差，没能匀称疏散，复杂聚集在一同，在刮刀和版筒的绝对高速活动之下，刮刀和版筒就复杂毁伤，然后复杂发作线状污脏。一同由于树脂等也是处于过饱和的情况，许多树脂聚结在一同，以及树脂对滚筒的亲和性，在刮刀压力之下，树脂便会牢牢地粘在滚筒上（树脂中夹藏颜料），如许便出现片状污脏。一样平常来说，油墨印刷粘度小，脏版征象就不复杂发作。

但是，倘使油墨印刷粘度太小，分析油墨中无机溶剂含量多，而树脂、颜料等身分绝对要少，如许便不克不及在单调时结成腻滑的膜层，印品会泛白，变得昏暗无光，缺乏光芒。因此，如印品必要有较好的光芒度，一样平常要思索运用较大的油墨印刷粘度（13～19S，察恩3号杯），即树脂、颜料身分绝对要多些，以满意印品的必要。

一同，油墨印刷在塑料上单调后成为墨膜时，能将包裹的颜料壮实的附着在塑料外表，树脂即是对塑料壮实附着的主要质料。因此颜料粘接壮实度也与油墨的印刷粘度大小有关。这分析树脂、颜料两者在油墨中的份额不克不及过大，也不克不及过小，而应处于正惯例模之内，颜料粘接壮实度才大。

在对峙正常的情况湿度之下，油墨印刷粘度在16S（察恩3号杯）以上，静电征象一样平常不会发作。油墨印刷粘度在16S（察恩3号杯）以下，随着粘度的变小，髯毛状、花纹状、边沿倾轧、飞墨、搬运不良、颜料极不规矩的水渍状等静电征象会随之发作并加剧。

鉴于上述几方面的缘故原由，业内子士以为，一样平常在11～17S（察恩3号杯）之间寻觅油墨印刷粘度的抱负情况点。倘使在这范围内出现静电征象，本着相互分身的原则，一样平常不必进步油墨印刷粘度的措施去消弭静电，而是经过对峙正常的情况湿度、窜改浓缩剂身分布局，安装除静电刷、运用静电避免剂等措施消弭静电。如许才干在包管质量的一同，进步功率与制品率，为印刷企业取得利润打下须要基础。