良好的凹版印刷便是三分靠印刷，七分靠制版！

人们常说“七分靠制版，三分靠印刷”，无疑是说印版的质量优劣对凹版印刷来说至关紧张。此中，印版滚筒的加工精度对套印的影响尤为紧张。

印版滚筒机器加工精度精度次要目标

印版滚筒的圆跳动、同轴度、圆度、锥孔的锥度等。此中，印版滚筒的加工精度对套印的影响最为间接、要害，其他要素都可差别水平地体现为印版滚筒运转时的圆跳动。

圆跳动

影响一：偏差较大会改动印刷途径的长度

印版滚筒的圆跳动偏差较大，会招致薄膜张力变革无纪律，并差别水平地改动整个印刷途径的长度。

影响二：锥孔偏向较大会影响印刷套准

别的，印版滚筒是经过其两头（带键槽）的锥孔来定位和通报转矩的，而印版滚筒两头的锥孔有辨别与机架上的两个固版（带键）锥头严密共同，两个固版锥头与其上的键对印版滚筒辨别起着轴向定位和径向定位的作用，并由锥孔动员印版滚筒活动。

假如印版滚筒两头的锥孔偏向较大，则会使固版锥头和锥孔不克不及完成严密共同，印刷时就会影响印版滚筒的运转精度，从而影响印刷套准。

影响三：锥孔和滚筒的同心度影响滚筒的安稳度

别的印版滚筒两头锥孔与印版滚筒的同心度也间接影响着印版滚筒的安稳运转。假如印版滚筒在安置（焊接）锥孔时不克不及到达较好的同心度，一定会对印刷套印带来倒霉的影响。

印版滚筒直径偏向会惹起套准偏向

一样平常用于OPP薄膜、PET薄膜印刷时，印版滚筒直径差为0.03mm，而用于PE薄膜印刷时，则为0.05mm。假如印版滚筒直径偏向超差，就会给印刷带来很大的难。以是，在加工凹印版滚筒时，必需严厉地将印版滚筒的直径偏差控制在容许的尺寸偏向范畴内，同古装版时应严厉依照设计版序装版，不然就不会惹起不用要的套准偏向。





套印标志偏差会影响体系的跟踪套准

套印标志是套准体系的信息泉源，它记载着套准（包罗横向套准和纵向套准）的有关数据信息。在印刷历程中，套准信息是依据标志位移的变革量来对印品的套印举行调治的。因而，印版滚筒必需包管套印标志的地位正确，若凌驾了可调治的偏差范畴，必将会影响体系的跟踪套准，达不到正确套印的目标。


印版滚筒的干净度会影响安置进度

装版时，必需确保印版滚筒两头锥孔和固版头干净，不克不及黏附油墨或其他杂质，不然就会影响安置进度。装版终了后，使用手试转，反省印版滚筒能否机动、能否有松动征象。印刷前，还可用分度表或径向跳动仪检测印版滚筒能否存在圆跳动，以便实时调解、包管印刷质量。