压印滚筒压力怎样确定？凹印中级工必知要点

在凹版印刷机中经过印版滚筒和胶辊之间施加的压力将油墨转移到承印物上。这种状况下橡胶发生变形，坚持一压面宽。
该压宽随着两辊的直径、压辊的橡胶硬度、印刷压力差别而变革。

压宽在实践操纵中更具思索意义

印刷中具有实践意义的压印滚筒压力不是线压，而是单元面积上的最高压力（压强），就压紧来说比起压宽扩展的状况，压宽局促时状况要好一些。

但实践上橡胶肯定水平的变形时须要的，一样平常要失掉精良的压印滚筒压力必要13mm左右的压宽。

在高速印刷时，由于印刷压力惹起的橡胶变形会招致胶层中热量积存。由此，橡胶的物感性质产生改动，偶然会惹起挤伤或剥离。

在温度十分高时还会招致橡胶爆裂。

差别的质料对印刷压力有差别的要求

在凹印历程中，承印物与印版滚筒严密打仗，随着油墨和承印物的性子差别而产生变革。比方纸张印刷和铝箔印刷，条件就不完全相反。

差别的印刷品种要求差别特征的压印滚筒和印刷压力。关于粗面纸和厚纸，还必要分外大的印刷压力。


须要时要借助支承辊

压印滚筒压力大的状况下，压印滚筒产生弯曲，中间部和端部压力差别，这种状况下可以用支承辊。但利用支承辊后，压辊橡胶在上下压强作用下热，是橡胶老化寿命延长，并且积存热量过头，偶然会呈现决裂。

为了避免呈现这种征象，上风就不得不接纳使压辊和支承辊冷却的措施。

但支承辊关于必要印刷压力大的印刷机是须要的，而关于塑料薄膜用的印刷机一样平常没有须要。

支承辊的利用要思索到压辊变形次数

由此可说压辊直径小虽可以失掉局促的压宽，但也必需思索到压辊变形次数会随之增多。也便是说即便在统一印刷速率下，与直径150mm压印滚筒相比力，直径100mm压印滚筒则是在1.5倍的转速下变形。

并且从刚性上思索也应该有所限定。

一样平常来说，印刷宽度是在1100mm以下的印刷机，压印滚筒没有支持是可以的，在更宽的印刷中就必要利用支承辊。但追加这种辊后由于变形次数增长，也便是容易产生橡胶老化乃至决裂的变乱。

印刷压力的察看办法

察看印刷压力的办法，可以从压宽来举行判断。

在利用机器上安装的状况可使用弹簧的弹性变形刻度来指示压力；在使用空压。油压加压的状况下压力表就指示了压力。

接纳静电吸墨安装的利益

接纳静电吸墨安装时，由于油墨转移性大大进步，不光无效进步了印刷质量，还使印刷中的压印滚筒压力大大低落，从而有利于印刷中的正确套印，增加纸及薄膜等的拉伸，顺应机器报告运转，增长耐印力及增加机器磨损。