水性油墨在塑料印刷中的使用
【择要】如今业内普遍利用无苯无酮系列油墨,并不是真正意义上的环保油墨,很复杂其浓缩剂仍旧属于无机溶剂,水性油墨才是真正的情况油墨,但水性油墨在业内使用并不普遍,但水性油墨是将来开展的一定趋向。水性油墨与乐鱼如今利用的溶剂性油墨在操纵上有哪些差别呢?
【注释】水性油墨指以水及局部醇等作溶剂的挥发型油墨,油墨随水份的挥发而枯燥,印刷历程对情况无净化,油墨对人体无迫害,不易熄灭,宁静性好。溶剂型油墨异样接纳挥发性枯燥的方法,但存在少量挥发性无机物开释。
在塑料薄膜印刷中利用水性油墨
在塑料软包装印刷中,凹印的好处十分明显:印刷图案美丽、体现力强; 有很好的耐印率,可到达100 万印次以上;完成无接缝图像印刷。另一方面,凹印历程中带来的倒霉影响也很分明。由于塑料薄膜的非吸性特点,油墨自己及实践印刷历程中,利用了少量的无机溶剂,毁坏情况,损伤人身安康。凹印业要扬长避短,完成可继续性的开展,就必需要消弭凹印加工中带来的情况负面影响,及宁静卫素性隐患。
水性油墨在利用办法上与溶剂型油墨有肯定区别,必需准确理解水性油墨的各项技能控制目标,才干更好的使用于实践印刷。
浓缩溶剂
水墨在利用时PH 值的控制比力紧张。通常PH 值应控制在8. 5 - 9. 0 之间,这时水墨的印刷功能最佳,印品格量最波动。这是由于胺在印刷历程中会不停挥发,操纵职员还要时时地参加稀料及新墨,以是油墨的PH 值随时都在产生变革。当水墨的PH 值高于9. 0 时,碱性太强,水墨的粘度会低落,招致枯燥速率变慢、耐水性变差;当PH 值低于8. 0 时,碱性太弱,惹起脏版,并且会发生气泡。在浓缩油墨时,利用的水最好是纯水,当以自来水作浓缩溶剂时,请留意由于水厂杀菌或漂白后剩余的氯对水PH 值的影响。
粘度
水性白墨上机时的粘度应控制在12~14 秒(3 # 杯) 为宜,溶剂型油墨的粘度控制在14~18 秒左右。水性油墨的低粘度、转移结果佳、过渡网点条理饱满、腻滑,十分合适中高速凹印印刷机的要求。
配伍性和复合强度
水性白墨,既可以大大低落油墨的溶剂残留,节流浓缩溶剂的本钱。如水性白墨间接印刷在氯丙型的色墨上,有很好的附着牢度和复合强度,无任何不良影响,但不行以与氯丙型色墨混色利用,好比配专色等。
以水性白墨铺底的油墨在复合工艺中,酯溶型或醇溶型的胶粘剂均可以利用,假如接纳醇溶型的胶粘剂,就更一步增加了复合加工时的溶剂残留。
枯燥
水性油墨的枯燥性与溶剂型油墨有较大的区别。水性油墨中水的沸点高,蒸热大,印刷品枯燥偏慢,对印刷设置装备摆设的烘道及风量要求更高。完成水性油墨彻底枯燥有二个方面值得改良。第一、增长现有印刷机的烘道长度,如把烘道长度从1. 5 米增长到3. 0 米,印刷速率就可以达100 米/ 分钟以上;第二、增加印版的深度,溶剂型油墨的白版的深度一样平常在35~50um 之间,水性油墨白墨深度在15 ~25um 时即可到达异样的印刷结果。既包管了油墨的枯燥性,又浪费20 %的油墨涂布量。
在实践使用中,油墨的枯燥性与印刷油墨粘度,PH 值是相干的。别的,还要依据实践印刷情况,分配符合要求浓缩溶剂,改动水墨的枯燥速率,以失掉波动的印刷结果。
本钱测算
由于国际原油的代价不停居高不下,引发卑鄙化工产品代价一起下跌,化工溶剂的涨幅到达60~100 % ,以往溶剂型油墨得到了代价上的上风:溶剂的利用量按油墨量的100%计,则溶剂型油墨增长溶剂本钱到达4000~5000元,思索水性油墨的烘干要求高于溶剂型油墨,而水性油墨的涂部署比溶剂型油墨少15 ~20 % ,三者综合均匀,既使水性油墨外表代价比溶剂型油墨高5000 元/ 吨,实在际利用本钱仍旧低于溶剂型油墨。
【注释】水性油墨指以水及局部醇等作溶剂的挥发型油墨,油墨随水份的挥发而枯燥,印刷历程对情况无净化,油墨对人体无迫害,不易熄灭,宁静性好。溶剂型油墨异样接纳挥发性枯燥的方法,但存在少量挥发性无机物开释。
在塑料薄膜印刷中利用水性油墨
在塑料软包装印刷中,凹印的好处十分明显:印刷图案美丽、体现力强; 有很好的耐印率,可到达100 万印次以上;完成无接缝图像印刷。另一方面,凹印历程中带来的倒霉影响也很分明。由于塑料薄膜的非吸性特点,油墨自己及实践印刷历程中,利用了少量的无机溶剂,毁坏情况,损伤人身安康。凹印业要扬长避短,完成可继续性的开展,就必需要消弭凹印加工中带来的情况负面影响,及宁静卫素性隐患。
水性油墨在利用办法上与溶剂型油墨有肯定区别,必需准确理解水性油墨的各项技能控制目标,才干更好的使用于实践印刷。
浓缩溶剂
水墨在利用时PH 值的控制比力紧张。通常PH 值应控制在8. 5 - 9. 0 之间,这时水墨的印刷功能最佳,印品格量最波动。这是由于胺在印刷历程中会不停挥发,操纵职员还要时时地参加稀料及新墨,以是油墨的PH 值随时都在产生变革。当水墨的PH 值高于9. 0 时,碱性太强,水墨的粘度会低落,招致枯燥速率变慢、耐水性变差;当PH 值低于8. 0 时,碱性太弱,惹起脏版,并且会发生气泡。在浓缩油墨时,利用的水最好是纯水,当以自来水作浓缩溶剂时,请留意由于水厂杀菌或漂白后剩余的氯对水PH 值的影响。
粘度
水性白墨上机时的粘度应控制在12~14 秒(3 # 杯) 为宜,溶剂型油墨的粘度控制在14~18 秒左右。水性油墨的低粘度、转移结果佳、过渡网点条理饱满、腻滑,十分合适中高速凹印印刷机的要求。
配伍性和复合强度
水性白墨,既可以大大低落油墨的溶剂残留,节流浓缩溶剂的本钱。如水性白墨间接印刷在氯丙型的色墨上,有很好的附着牢度和复合强度,无任何不良影响,但不行以与氯丙型色墨混色利用,好比配专色等。
以水性白墨铺底的油墨在复合工艺中,酯溶型或醇溶型的胶粘剂均可以利用,假如接纳醇溶型的胶粘剂,就更一步增加了复合加工时的溶剂残留。
枯燥
水性油墨的枯燥性与溶剂型油墨有较大的区别。水性油墨中水的沸点高,蒸热大,印刷品枯燥偏慢,对印刷设置装备摆设的烘道及风量要求更高。完成水性油墨彻底枯燥有二个方面值得改良。第一、增长现有印刷机的烘道长度,如把烘道长度从1. 5 米增长到3. 0 米,印刷速率就可以达100 米/ 分钟以上;第二、增加印版的深度,溶剂型油墨的白版的深度一样平常在35~50um 之间,水性油墨白墨深度在15 ~25um 时即可到达异样的印刷结果。既包管了油墨的枯燥性,又浪费20 %的油墨涂布量。
在实践使用中,油墨的枯燥性与印刷油墨粘度,PH 值是相干的。别的,还要依据实践印刷情况,分配符合要求浓缩溶剂,改动水墨的枯燥速率,以失掉波动的印刷结果。
本钱测算
由于国际原油的代价不停居高不下,引发卑鄙化工产品代价一起下跌,化工溶剂的涨幅到达60~100 % ,以往溶剂型油墨得到了代价上的上风:溶剂的利用量按油墨量的100%计,则溶剂型油墨增长溶剂本钱到达4000~5000元,思索水性油墨的烘干要求高于溶剂型油墨,而水性油墨的涂部署比溶剂型油墨少15 ~20 % ,三者综合均匀,既使水性油墨外表代价比溶剂型油墨高5000 元/ 吨,实在际利用本钱仍旧低于溶剂型油墨。
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